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12CrNi3A牌號對照表

12CrNi3A牌號對照表

更新時間:2020-05-18

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廠商性質:經銷商

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產品報價:

產品特點:12CrNi3A牌號對照表
45鋼在機械結構中用途廣,常用來製造軸、絲杠、齒輪、連杆、套筒、鍵、重要螺釘和螺母等。60、65、70、75等牌號屬於高碳鋼。它們經過淬火、回火後不僅強度、硬度提高,且彈性優良,常用來製造小彈簧、發條、鋼絲繩、軋輥等。

詳細資料

 

12CrNi3A牌號對照表


易切削結構鋼:Y12複合低碳為現有中含量多的一個鋼種。12CrNi3A常用於製造對力學性能要求不高的各種機器和儀器儀表零件、如螺栓、螺母、銷釘、軸、管接頭等;Y12Pb含鉛。12CrNi3A被切削加工性好、不存在性能上的方向性、並有較高的力學性能、常用於製造較重要的機械零件、精密儀表零件等;Y15複合高低矽。是我國自行研製成功的鋼種、被切削性高於Y12鋼、常用於製 造不重要的標準件、如螺栓、螺母、管接頭、彈簧座等。Y15PbY15Pb同Y12Pb、被切削加工性更好;Y20低複合。被切削加工性優於20鋼而低於12鋼、可進行滲碳處理、常用於製造要求表麵硬、心部韌性高的儀器、儀表、軸類耐磨零件;Y30低複合。力學性能較高、被切削加工性也有適當改善、可製造強度要求 較高的標準件。Y35、Y35同Y30鋼、可調質處理;Y40Mn高中碳。有較高的強度、硬度和良好的被切削加工性、適於加工要求剛 性高的機床零部件、如機床絲杠、光杠、花鍵軸、齒條等;Y45Ca鈣複合。不僅被切削性好、而且熱處理後具有良好的力學性能、適於製 造較重要的機器結構件、如機床齒輪軸、花鍵軸、拖拉機傳動軸等。
 


12CrNi3A


合金結構鋼:12CrNi3A
標準:GB/T 3077-1988
●特性及適用範圍:
是用途較廣的高級滲碳鋼,與15Cr、20Cr鋼相比,其強度、塑性、淬透性均高。主要用來製作重負荷條件下要求高強度,高硬度和高韌性的主軸及要求中心韌性很高或承受衝擊負荷、表麵耐磨、熱處理變形小的軸、杆以及在高速和衝擊負荷下工作的各種傳動齒輪、調節螺釘、凸輪軸
●成份:
碳 C :0.10~0.17
矽 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.30~0.60
S :允許殘餘含量≤0.035
P :允許殘餘含量≤0.035
鉻 Cr:0.60~0.90
鎳 Ni:2.75~3.15
銅 Cu:允許殘餘含量≤0.030
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥930(95)
屈服強度 σs (MPa):≥685(70)
伸長率 δ5 (%):≥11
斷麵收縮率 ψ (%):≥50
衝擊功 Akv (J):≥71
衝擊韌性值 αkv (J/cm2):≥88(9)
硬度 :≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為15mm
●熱處理規範及金相組織:
熱處理規範:淬火:次860℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
●交貨狀態:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中注明。


 

12CrNi3A牌號對照表


12CrNi3A合金鋼 -用途
09MnNb、16Mn、15MnTi鋼屬低合金結構鋼,用於製造橋梁、車輛、鍋爐、油罐、建築結構和化工容器等。
14MnVTiRe、14MnMoV、18MnNb、14CrMnMoVB鋼用於製造大型船舶、重要橋梁、電站設備及鍋爐、化工、等中高壓容器。
20Cr、20MnV鋼,適於製造滲碳小齒輪、小軸、活塞銷等。
20CrMnTi鋼,常用於製造汽車、拖拉機上的齒輪。
18Cr2Ni4WA、15CrMn2SiMo、20Cr2Ni4A鋼,常用於製造大型滲碳齒輪和軸類件。
40MnB、40Cr、35CrMo、40CrMnMo鋼,用於製造重要調質件,如主軸、曲軸、連連杆和齒輪等機械零件。
65Mn、60Si2Mn鋼屬彈簧鋼,主要用於製造截麵小於25mm的彈簧,如車箱板簧和機車板簧、扭杆簧等。
GCr15、GsiMnMoV鋼屬軸承鋼,主要用於製造滾動軸承的內圈、外圈和滾動體,也可用於製造冷衝模、冷軋輥等。
CrWMn、CrMn、9Mn2V鋼,用於製造測量工具,如卡尺、千分尺、量規、塊規塞規等。
W18Cr4V、W6Mo5C4V2鋼,用於製造高速切削的刃具,如鑽頭、銑刀、滾刀、拉刀、鉸刀車刀等。
5CrMnMo、3Cr2W8V鋼,屬熱模具鋼,用於製造熱鍛模、熱壓模、壓鑄模等。
Cr12、Cr12MoV鋼,屬冷模具鋼,用於製造冷衝模具、冷切剪等。
1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13鋼,屬馬氏體不鏽鋼,用於製造抗弱腐蝕性介質並承受衝擊載荷的零件,還可用來製造具有較高硬度和耐磨性的醫療工具等。
1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti鋼,屬奧氏體不鏽鋼,用於製造耐、冷酸、有機酸及鹽、堿溶液腐蝕的設備零件。
Mn13鋼,屬耐磨鋼,用於製造拖拉機鏈軌板、挖掘機鏟齒、球磨機襯板、鐵路道岔等。
5CrMo、4Cr10Si2Mo鋼,屬耐熱鋼,用於製造在高溫下工作的零件或構件。

 

 


 

 

熱處理方式和特點:

①固溶強化是金屬強化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現象。在溶質含量適當時,可顯著提高材料的強度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是其***的特點。
②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產生強化;而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產生強化。兩者都是以固溶強化為前提,都是為了提高合金強度。
③沉澱強化以時效強化為前提,目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強度。
④晶界強化的出現時因為在高溫下,合金的晶界是薄弱環節,加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
⑤退火:退火態為出爐基礎狀態。實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表麵硬度,提高塑性,以利於切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準備;消除應力,以防止變形或開裂。

 

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